这种木材截面呈紫黑色，虽然不知道它叫做什么名字，但是质地很细密结实。

我曾经试图用开山刀砍一棵不大的这种树，发现十分费劲。

我用刨子把这段木头修整了一番，使其成为一根长五十厘米左右的木方，用来做弩架。

然后又用凿子在木头的一侧凿出一道横向的贯通凹槽出来，这里是用来装弩的弓臂。

把用来做弓臂的竹片和弓臂撑子都塞进这个凹槽里面，将竹片两头都开一道凹槽，接着拿出一截粗麻线搓制出一道弓弦挂在弓臂的凹槽里。

用力拉动弓弦，把弓弦拉到极限位置，然后在木方上做一个记号。

把弓片和撑子都拆下来，接下来把弓弦做记号的地方为起始点，往后五厘米的距离再做一道记号做终点。

一厘米的距离大概是食指指甲的宽度，所以可以用这个方法量出五个指甲的距离出来。

然后沿着五厘米的长度凿出一道宽二厘米的贯通木方的长方形槽子，这里是用来做弩机四大配件里护锅的位置。

把木方放弓弦的面，平均分成两份画一道直线，这里用墨斗或者竹笔靠着弩架直接画都可以。

接着就是用圆凿把条线打出一道笔直的凹槽，这里是用来放箭矢的箭道。

把弩架的基础空洞掏完，就是开始在火堆旁慢慢烤干其木材里的水分，这样的弩架才不会收缩变形。

现在需要把做弓臂的竹片加工一下变成反曲形，这样的弩蓄力更大威力也更强。

加工竹片的方式就是用火来烤，均匀的校调两边弓片的反向弯曲距离和弯曲度。

校调好的弓片应该是两边对称均匀，弯曲度一致即可。

接下来需要做的就是弓弩里面最复杂的弩机了，这里我打算做的是战国秦弩弩机。

弩机一共分为四个部分，分别是护锅，望山，勾心和玄刀这四个部分。

护锅相当于弩机的整体外壳，望山则是一个有着牙钩和像机械瞄具标尺的竖立三角铁块。

这块三角铁在秦朝是用青铜铸造，因为样子像一座山，所以名曰望山，这个古代是用来瞄准的重要物件。

牙钩则是挂弩弦待激发的钩子。

勾心是通过一道横槽连接望山和玄刀的装置，它的作用有点类似半自动上膛和保险的作用。

至于玄刀比较好理解，也就是我们现在说的扳机。玄刀的样子因为长得像古代的刀币，所以把它叫做玄刀。

它的运作原理是拉动的弩弦碰到望山的三角装置，触发勾心和玄刀联动，勾心抵住玄刀下方的凹槽完成保险和待激发。

上弦的箭，只要把玄刀像扳机一样往后一钩，勾心的保险瞬间打开，箭矢被释放出去。

那种像铁粉一样的黑色物质我还保留了不少，为了做出这几种弩机配件我打算还是用老办法铸模浇筑出来。

因为弩机的刚性需求没有我的砍刀那么大，所以不需要锻打直接铸造出来修整一番就可以使用了。

我的新炉子效果挺好，在木炭的高温加持下黑色粉末很快融化成为铁水。

弩机的所有配件只用了半天时间便全部打造出来，这时的弩架已经被烤干，我把这些配件打算装到开好护锅槽的弩架上试试。

然而我发现这套铸造出来的护锅要略大一些，那道槽子根本放不进去，所以我只能继续把那道槽子再开的大一些。

护锅放进去，我又在护锅对应的销钉孔位置用绞钻给弩架两侧各打了一个小孔，用来连接护锅和弩架用。

接着着把其他三件弩机也放进护锅用铁质的销钉穿过弩架和护锅，把它们牢牢固定在一起。

我试了试用手拨动望山往后移动，下面的勾心很轻易的就把玄刀的保险顶上让机栝处于待激发状态。

用手指扣动玄刀，保险很顺利被释放，牙钩也很丝滑的向前释放。弩机做的挺不错，效果和预期的一样。

我把反曲的弓片和撑子重新装进了弓片卡槽里去，然后在附近用麻绳加固捆绑了一番。

为了增加弓弦的使用寿命，我把做好的弓弦拉直，在中间四厘米左右的位置上用细麻绳仔细的缠绕了几圈。

缠好的细麻绳，我用松脂兑上甘油熬化以后在这根弓弦的位置上全部涂抹了一遍。这样处理的弓弦会更耐磨，也更加结实。

把弓弦挂上，这把威力巨大的秦弩便是完成，看着手里的强弩我感觉现在生命安全又多了一份保障。

不过现在我还不能实验弩的效果，因为适合的弩箭还没制作出来。不管是弓还是弩，都得有箭才能试，不然很伤弓片。

弩箭和弓箭略有不同，因为激发的方式不一样，所以就导致了一个问题。

弩箭的长度没有固定长度，长短都可以发射，而弓箭却不行，太短的话它根本没法发射。

这也是弩比弓更加先进的所在，不仅仅是在威力上要比弓大很多，省力和箭支的适配性上也比弓要强不少。

不过弩箭一般的尺寸都普遍在一尺左右，这是为了追求最大的伤害效果。

弩的威力本来就很大，短箭能更快的穿透猎物，使箭支离开猎物的身体以便让猎物更快的大量失血而亡。

箭依旧是用竹子来做，只是这次的箭要求比吹箭要高一些才行。

为此我需要用一小块锻打的铁来做一个刮圆的推刀，做法也很简单，只需要在铁块上用野生的自制圆规在铁块边缘上先画出半圆来。

我想把制造的速度提高一点，于是我在铁块边缘上面画了两个相邻的半圆。

接下来就是用刀把半圆的划痕加深以便后期加工容易辨识划痕位置。

把铁块烧红后放在一块平坦的石头砧板上，用特制的窄头錾子沿着画出来的半弧形划痕往下打，像凿木头那样把它凿圆。

接着就是沿着一个倾斜角度低温锻打，这里的铁块不能烧红，不然太软的话不好塑形。

一直锻打到半弧形的两个内圆边缘变薄为止，这样后续的内圆推刀开锋工作就会变得轻松很多。